1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂覆效果更佳。
2、启动三防漆涂覆机涂覆,喷枪面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。
3、涂覆时器件板尽量平放,喷枪的喷雾均匀喷在器件上,能保证漆面的厚度均匀。
4.在使用三防漆之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。
5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。
6.喷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
本文由鑫勤丰工业设备有限公司整理发布。
上一条: 自动喷涂设备在专家的眼里的看法 |
下一条: 单轴往复机使用说明 |
自动喷漆机木门喷漆中的应用 |
鑫勤丰自动喷漆机在喷漆鞋跟的应用 |
自动喷漆机在家具喷漆行业的应用 |
喷涂机器人施工时影响最终涂膜厚度有什么意义? |
版权所有:深圳市鑫勤丰工业设备有限公司 信息产业部备案:粤ICP备17011319号 网站设计:阔步网络